四柱液壓機雜質(zhì)異物和污染物是從哪兒來(lái)的？

      四柱液壓機使用時(shí)間長(cháng)了會(huì )變得越來(lái)越慢，也會(huì )出現很多雜質(zhì)異物和污染物，那么這些都是從哪來(lái)的？

      有朋友會(huì )說(shuō)，四柱液壓機的污染物無(wú)非是自身產(chǎn)生的，或是外界帶入的，沒(méi)錯，咱們追根溯源，油壓機上的零件有毛刺或擦洗不充分，缸蓋上的油口或緩沖裝置內常有鉆孔加工時(shí)留下的毛刺等，好砂研去除后再行安裝；稍不注意油口就敞開(kāi)著(zhù)，注入油液一定塞好；液壓機安裝時(shí)進(jìn)人異物，環(huán)境不好無(wú)法避免的帶入一些雜質(zhì)，尤其安放零件的地方一定要清掃干凈，不使其存在臟物；安裝好后進(jìn)行管路清洗，必須在四柱液壓機缸體的油口前邊加裝旁通管路，否則管路中的異物將進(jìn)人缸內，一旦進(jìn)入難以向外排除，反而變成向缸體內輸送異物了；要考慮安裝管路操作中所進(jìn)異物的取出方法，對液壓機管內的腐蝕等在管路安裝之前即應進(jìn)行酸洗，必須完全去掉鎊蝕；管子在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時(shí)，不應有遺留；在做焊接管路操作的場(chǎng)地附近放置鋼管是造成焊接異物混進(jìn)的原因，液壓機管件材料應在無(wú)塵土的工作臺上備置齊全。

　　在安裝或是檢驗四柱液壓機過(guò)程中，經(jīng)常采用聚四氟乙烯塑料密封帶，纏繞方法如果不對密封帶將被切斷隨著(zhù)進(jìn)入缸內，引起液壓機單向閥動(dòng)作不靈或造成緩沖調節閥不能調到底，引起動(dòng)作失靈；緩沖裝置配合間隙小，活塞桿上所受橫向載荷很大，可能引起燒結現象，這些摩擦鐵粉或者因燒結而產(chǎn)生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內；活塞的滑動(dòng)表面壓力髙引起燒結現象，于是缸體內表面發(fā)生擠裂，被擠裂的金屬脫落留在缸內，會(huì )造成傷痕，大家要格外注意。