四柱液壓機的污染物哪來(lái)的？

你會(huì )發(fā)現，四柱液壓機使用時(shí)間長(cháng)了就會(huì )變得越來(lái)越慢，還會(huì )出現很多雜質(zhì)異物和污染物，這是什么原因呢？

有朋友會(huì )說(shuō)，四柱液壓機的污染物無(wú)非是自身產(chǎn)生的，或是外界帶入的，沒(méi)錯，咱們追根溯源，油壓機上的零件有毛刺或擦洗不充分，缸蓋上的油口或緩沖裝置內常有鉆孔加工時(shí)留下的毛刺等，好砂研去除后再行安裝；稍不注意油口就敞開(kāi)著(zhù)，注入油液一定塞好；液壓機安裝時(shí)進(jìn)人異物，環(huán)境不好無(wú)法避免的帶入一些雜質(zhì)，尤其安放零件的地方一定要清掃干凈，不使其存在臟物；安裝好后進(jìn)行管路清洗，必須在四柱液壓機缸體的油口前邊加裝旁通管路，否則管路中的異物將進(jìn)人缸內，一旦進(jìn)入難以向外排除，反而變成向缸體內輸送異物了；要考慮安裝管路操作中所進(jìn)異物的取出方法，對液壓機管內的腐蝕等在管路安裝之前即應進(jìn)行酸洗，必須完全去掉鎊蝕；管子在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時(shí)，不應有遺留；在做焊接管路操作的場(chǎng)地附近放置鋼管是造成焊接異物混進(jìn)的原因，液壓機管件材料應在無(wú)塵土的工作臺上備置齊全。在四柱液壓機的安裝或檢驗過(guò)程中，經(jīng)常使用聚四氟乙烯塑料密封帶。如果纏繞方法不正確，會(huì )切斷密封帶進(jìn)入氣缸，造成液壓機單向閥失靈或緩沖調節閥未能調整到底，導致動(dòng)作失靈；緩沖裝置的配合間隙小，活塞桿上的橫向載荷大，可能造成燒結現象。這些因燒結而脫落的摩擦鐵粉或金屬碎片會(huì )留在氣缸內；活塞的滑動(dòng)面壓力造成燒結現象，所以缸體內表面開(kāi)裂，開(kāi)裂的金屬脫落留在缸體內，會(huì )造成疤痕，大家要特別注意。