四柱液壓機在制磚過(guò)程中的工藝和保養 ??

       生產(chǎn)耐火磚的過(guò)程，耐火磚是一種附加值低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝主要是將原料中的主要成分粉碎成粘土，經(jīng)曬干后進(jìn)行粉碎，經(jīng)過(guò)超細粉碎，再加入一定比例的碳化硅，經(jīng)四柱液壓機擠壓成型，再進(jìn)行高溫燒制，即為耐火磚。

       現在，我們主要討論耐火磚的壓制過(guò)程，壓制所需的機械就是今天的四柱液壓機，普通的粘土在自然環(huán)境下通過(guò)挖掘機挖掘而被風(fēng)吹干，通過(guò)碾碎機碾碎成超細顆粒，通過(guò)提升機的料斗將超細顆粒和碳化硅通過(guò)傳送帶傳送到制磚模具內，我們這臺四柱壓磚機所用的制磚模具是一次壓制4塊磚，首先通過(guò)自動(dòng)稱(chēng)重裝置，將4塊磚所需的重量直接放入模具中，然后通過(guò)模具前后來(lái)回壓平，將泥漿充分拉平，將液壓機的主油缸上裝上模架，用200噸的壓力直接將泥漿壓成標準磚形狀，壓好后，再將所需的泥漿壓好，壓好時(shí)間僅需2秒。

       壓好后將模具收回上頭，利用四柱液壓機的下頂缸剛將壓好的磚頭頂起來(lái)，呈現在我們面前的4塊耐火磚已經(jīng)壓好了，在壓好的同時(shí)，后面的碼料工序也已完成，當4塊磚頭出現在工作臺上時(shí)，模具向前一推，4塊磚頭就被頂起來(lái)了。這種壓頂，推磚，送料，抹平的過(guò)程就結束了，然后將會(huì )重復下一個(gè)步驟。

       沖壓保壓、上提、下頂、推磚，然后整個(gè)過(guò)程周而復始，我們的耐火磚通過(guò)輸送帶源源不斷地輸送，下面的工人進(jìn)行堆料，小車(chē)拉走就是這樣一個(gè)過(guò)程。此工藝相對較少復雜，技術(shù)含量也較低，如何稱(chēng)量前部、壓上、壓下運輸整個(gè)工藝過(guò)程相互銜接，生產(chǎn)出的耐火磚合格率達到100%。對于粘土必須經(jīng)過(guò)粉碎，在其中加入碳化硅，碳化硅的比例必須適宜，而且還要經(jīng)過(guò)長(cháng)期的燒制實(shí)踐，耐火磚上窯燒制后不變形、不爆炸，燒結出窯后的成品率達到97%以上，這才是合格的生產(chǎn)線(xiàn)。

      我們作為液壓機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，好配合好制磚廠(chǎng)的稱(chēng)重，碼料上料的設備，又要切實(shí)做好液壓機的維護保養工作，因為它的生產(chǎn)環(huán)境實(shí)在太過(guò)惡劣，車(chē)間里面滿(mǎn)是塵土，中間滑塊上下運動(dòng)的過(guò)程，4根立柱都容易沾染上泥土粉塵，如何做好4根立柱防止塵土的工作呢？我們腦洞大開(kāi)想到了摩托車(chē)的前減震，摩托車(chē)的前減震，也是通過(guò)液壓減震的，那如何保證前減震不會(huì )被道路上的塵土灰塵所污染，他們就是有一個(gè)塑料的防護罩，材質(zhì)是用橡膠做成兩邊有彈性套在油缸頂頭，中間是可以伸縮中間是一個(gè)可以伸縮的部分，可以使油缸在上下運動(dòng)的時(shí)候始終處于密封的狀態(tài)，不會(huì )背灰塵的污染，當然，對于磚廠(chǎng)這樣惡劣的條件，我們每隔一個(gè)月就要拆下密封圈，清洗保養油缸，加潤滑油，換上新的密封圈，保證四列的平滑透明，這樣才能保證整個(gè)滑塊在壓制過(guò)程中平滑，不會(huì )發(fā)出異常的噪音。對于灰塵多的瓷磚廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，重點(diǎn)是液壓油箱的密封也很重要，不允許有少量灰塵進(jìn)入郵箱。整個(gè)壓制過(guò)程就是一個(gè)油泵，把液壓油保存在油缸里。原則上，整個(gè)過(guò)程應該在完全密封的環(huán)境中進(jìn)行。油缸中的雜質(zhì)會(huì )污染閥組和油缸，大大降低其使用壽命。你說(shuō)四柱液壓機是在多塵的環(huán)境下使用的，一定要做好密封，定期檢查，定期維護，大大延長(cháng)四柱液壓機的使用壽命。