單柱液壓機的操作規程工作介質(zhì)是什么

單柱液壓機主要適用于金屬制品的拉伸、成形和壓制，還可以加工非金屬材料、粉末冶金制品的壓制、軸類(lèi)零件的校正、套筒零件的壓制、金屬制品的成形和切邊。

單柱液壓機的操作規程

1、液壓機操作者必須經(jīng)過(guò)培訓，掌握設備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動(dòng)設備空轉5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿�、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM系列引

6、開(kāi)動(dòng)設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動(dòng)作是否正�？煽�，有無(wú)泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過(guò)設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。

8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時(shí)，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

單柱液壓機的工作介質(zhì)

單柱液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(cháng)和泄漏少。單柱液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：

①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率；

②能防銹蝕；

③有好的潤滑性能；

④易于密封；

⑤性能穩定，長(cháng)期工作而不變質(zhì)。

在液壓機開(kāi)始使用水作為工作介質(zhì),然后在水中加入少量乳化油,以增加潤滑和減少腐蝕.19世紀末出現了以礦物油作為工作介質(zhì)的油壓機.油具有良好的潤滑性、抗腐蝕性和中等粘度,有助于提高單柱液壓機的性能.20世紀下半葉,出現了一種新型的水基乳化液,其乳化形式為油包水代替原有的水包油.油包水乳化液的外相是油,其潤滑性和抗腐蝕性接近于油,油含量少,不易燃燒.但是水基乳化液的價(jià)格昂貴,限制了其推廣價(jià)格。