解決四柱液壓機的液壓故障維修方案

隨著(zhù)工業(yè)制造的不斷發(fā)展，四柱液壓機的使用越來(lái)越多，頻率也越來(lái)越高。因此，對于液壓機客戶(hù)來(lái)說(shuō)，四柱液壓機的故障率也在不斷增加。四柱式液壓機廣泛應用于汽車(chē)制造企業(yè)。然而，液壓設備頻繁的系統故障是由維護不足等原因造成的，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，為了確保企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不受影響，找出原因并解決，處理和解決故障，了解液壓系統故障的分析和維護技術(shù)是一項非常重要的知識。下面四柱液壓機廠(chǎng)家就帶您了解下四柱液壓機故障的原因和解決辦法：

1.液壓系統油溫過(guò)高，各部泄漏嚴重排除方法：開(kāi)啟油箱內水冷卻系統，使系統油溫≤60℃，同時(shí)更換老化失效的密封件，排除各接頭的泄漏。 

2.主油缸保壓時(shí)卸壓太快，滑塊在停車(chē)時(shí)有下滑現象 排除方法：

1）檢查主油缸皮碗是否破裂，有損壞情況及時(shí)更換。 

2）操縱主缸滑塊動(dòng)作的三位四通電磁換向閥的主閥芯磨損，泄漏嚴重。 

若因磨損導致間隙變大造成泄漏時(shí)，應開(kāi)磨閥體孔，配制閥芯，保證閥芯與閥體孔間隙在0.009 mm～0.013 mm之間，使配合間隙合理，防止泄漏。 

3.液壓系統聲音異響，振動(dòng)較大 

1）油箱內的過(guò)濾器被雜物堵塞，液壓泵吸油不暢通。 

排除方法：在清洗過(guò)濾器同時(shí)，也應檢查油液污染狀況，根據油液污染狀況進(jìn)行過(guò)濾或更換新油。 

2）系統中進(jìn)入空氣。 

排除方法：如果屬于因油箱中油少而吸入空氣，應加油到油標線(xiàn)；屬于管路密封不良而進(jìn)入空氣，應更換密封件或緊固有關(guān)接頭。 

3）電磁閥閥芯不到位，可能是電壓低或閥芯被卡死。 

排除方法：應檢查電壓，排除閥芯卡死的原因。 

4）主缸回程時(shí)，由于充液閥彈簧強度不合格，使液壓缸卸壓時(shí)，發(fā)生液壓沖擊。 

排除方法：應更換合格彈簧。 

4.按滑塊"向上"或"向下"按鈕時(shí)，無(wú)動(dòng)作 

滑塊向下時(shí)，按滑塊"停止"，滑塊繼續下降或降了一段距離后再停止。 

1）三位四通電磁換向閥（34DYO-F50H4-T）閥芯卡死，或動(dòng)作位置不正確。 

排除方法：檢查和調整電磁閥芯和液動(dòng)閥閥芯，使其換向靈活可靠。 

2）電氣控制部分失靈，使機電動(dòng)作不協(xié)調，有滯后現象。 

排除方法：更換電磁閥線(xiàn)圈，并使閥芯動(dòng)作靈活，切換位置正確，控制系統動(dòng)作協(xié)調。 

3）行程限位開(kāi)關(guān)失靈，調整位置不當。 

排除方法：修理或更換行程限位開(kāi)關(guān)。 

盡管四柱液壓機液壓系統故障的原因是多方面的、復雜的、難以發(fā)現的，但只要掌握液壓系統故障的原因分析及維修方法，就能迅速準確地診斷出突發(fā)設備故障并對其進(jìn)行修理，保證設備的正常運行，避免因重大設備故障而被迫停產(chǎn)，從而大大減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。